Infrastructure
Département
Extrusion
Notre Production est composée de 4 lignes de co-extrusion conçues par nos bureaux techniques
Toute la Production est équipée d’auto contrôles et de systèmes de diagnostics pour maintenir les paramètres de production et de qualité dans des tolérances bien définies. Avec la vitesse élevée des lignes d’extrusion , l’alimentation des granules est garantie et controlee par un système automatique alimenté par une batterie de silos de stockage granules avec la possibilité de stocker jusqu’à 1500 T de matière première.
Nos lignes de production garantissent le niveau élevé de qualité produit et la conformité aux standards qualité.
Epaisseurs* entre 22 et 300 microns
*fourchette variable selon le grade à produire
Laize maximale bobine de 2800 mm
Diamètre maximum bobine de 1000 mm
Service bobinage
Pour compléter l’offre: inspection, découpe, bobinage (4 lignes) et double plis/dossage (1ligne)
Depuis les bobines mères, nous pouvons personaliser les bobines selon chaque demande client
Nous travaillons continuellement pour améliorer la productivité et la fiabilité de nos sites de production pour nous préparer chaque jour aux nouveaux challenges .
Les technologies à la pointe et le professionnalisme de l’équipe assurent la performance de l’activité en conformité avec les standards qualité et sécurité de nos protocoles.
Alberto Spadini
Plant Manager
Chambre d’isolement
Les lignes de production dédiées à l’emballage flexible alimentaire et/ou sanitaire sont installées dans des zones protégées des éventuels contaminants tels que poussière et insectes.
Ces facteurs, dans la phase de rebobinage du film en bobines sont decisifs pour la qualité du produit. Un air finement filtré est introduit dans les chambres et conditionné par 2 unités de traitement de l’air (UTA) . Ce qui permet de maintenir un climat stable et contrôlé , condition optimale pour la répétabilité des process de production.
Les films produits sont continuellement vérifiés en utilisant un système dédié équipé de caméra CCD capables de détecter et de classifier les défauts tel que les infondus, trous d’épingle, les insectes, les micro-trous selon des paramètres établis
Les contrôles sont enregistrés pour chaque bobine produite et sont utilisés en tant qu’ historique dans le suivi de la bobine.
Chambres de maturation
Le PPCAST ou cast Polypropylène après le process d’extrusion demande une période de stabilisation, laquelle est normalisée chez VERBANO Film et accélérée au sein des chambres de maturation.
Sans ces chambres, la phase de maturation prendrait plusieurs jours mais grâce à celle-ci, le film est apte à l’expédition en seulement 24 heures.
